خشک کردن پاششی یا اسپری درایینگ (Spray-drying) روشی برای خشک  کردن مواد مایع می باشد.  از این روش برای تهیه گرانول ها و یا ذرات ریز، توسط اسپری کردن مایعات و قرار دادن آن در مجاورت  یک عامل گازی شکل داغ صورت می گیرد.

پروسه اسپری درایینگ را می توان در مراحل زیر خلاصه کرد:

الف: اسپری کردن مواد (به صورت دوغاب، محلول، خمیر یا سوسپانسیون) برای تبدیل شدن به قطرات یا ذرات ریز.

استفاده از تکنولوژی اسپری درایر یا خشک کن پاششی در فرآیند خشک کردن محصولات دارویی با هدف ارتقاء کیفیت محصول تولیدی، امروزه کاربرد زیادی در تحقیقات آزمایشگاهی و همچنین عرصه صنعت پیدا کرده است. خشک کردن با اسپری درایر به عنوان یک روش مناسب برای خشک کردن مواد بیولوژیکی حساس به حرارت، مانند آنزیمها و پروتئین های دارویی، با حداقل از دست دادن خواص، بهبود محلولیت آبی دارو و  نیز در مطالعات تکنولوژی دارویی مورد توجه و استفاده قرار گرفته است.

امروزه این تکنولوژی کاربردهای وسیعی در عرصه دارویی و غیر دارویی پیدا کرده است و برای تهیه ترکیبات قرصها، واکسنها، ویتامینها، فرآورده های خونی، آنزیمها، هورمونها، جلبکها و عصاره مخمر مورد استفاده قرار می گیرد. با بهره گیری از روش خشک کردن با اسپری درایر در تولید محصولات دارویی و با توجه به امکان کنترل فرایند، طیف گسترده ای از فراورده ها با ویژگیهای مورد نیاز، قابل دستیابی است. خشک کردن توسط اسپری درایر تبدیل مداوم مواد از حالت مایع به ذرات خشک،به وسیله اسپری کردن به درون یک محفظه خشک کننده گرم است که با ایجاد حجم کافی از هوای گرم باعث تبخیر قطرات مایع و خشک کردن ذرات در این محیط می گـردد.

محتوای مایع می تواند محلول،سوسپانسیون،  امولسیون، ژل یا خمیر باشد به شرط اینکه قابل پمپ و اسپری کردن باشد. علیرغم دمای بسیار بالای محفظه خشک کننده، ذرات اسپری شده به واسطه از دست دادن رطوبت، در دمای بسیار پایینتری و برای زمان بسیار کوتاهی باقی می مانند. از این رو این روش خشک کردن اساسا به عنـوان “خشک کـردن دمای پایین نیز شناخته می شود. محصول بدست آمده از اسپری درایینگ حاوی ذرات ریزتر و توزیع اندازه ذره ای بهتر، ظاهر، بافت، مشخصه ریزش، تراکم پذیری، دانسیته توده ای، قابلیت پراکندگی و محلولیت بسیار مطلوبی می باشد.

یکی از کاربرد های مهم اسپری درایر (Spray Dryer) تولید پودرها و گرانول های سرامیکی است اگر چه این روش در تولید مواد شوینده، صنایع غذایی و دارویی نیز کاربرد دارد.